氧化鋯陶瓷的生產要求製備高純度、分散性能好、粒子超細、粒徑分佈窄的粉體，氧化鋯超細粉末的製備方法很多，氧化鋯的純化主要有氯化和熱分解法、鹼金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉澱法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。
氧化鋯陶瓷的生產工藝：
1、注漿成型
注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。
2、熱壓鑄造
熱壓鑄成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與黏結劑(石蠟)混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟後得到素坯，素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內部結構均勻，模具磨損較小，生產效率高，適合各種原料。
3、流延成型
流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機黏結劑、塑化劑、分散劑等充分混合，得到可以流動的黏稠漿料，把漿料加入流延機的料斗，用刮刀控制厚度，經加料嘴向傳送帶流出，烘乾後得到膜坯。
